हॉट-मेल्ट ऑटोक्लेव्ह मार्किंग मशीन: दोन-घटक चिन्हांकन हे अलिकडच्या वर्षांत उदयास आलेले उच्च-अंत चिन्हांकन आहे.हे गरम-वितळलेल्या खुणा आणि सामान्य तापमानाच्या खुणांपेक्षा वेगळे आहे जे तापमानात घट किंवा सॉल्व्हेंट (पाणी-आधारित) अस्थिरीकरण यांसारख्या भौतिक कोरडेपणाच्या पद्धतींद्वारे तयार होतात.दोन-घटक चिन्हांकनमार्किंगचा एक नवीन प्रकार आहे जो कोटिंग फिल्म तयार करण्यासाठी अंतर्गत रासायनिक क्रॉस-लिंकिंगद्वारे तयार होतो.दोन-घटकांच्या खुणा तयार करण्यासाठी वापरलेले दोन-घटक फुटपाथ चिन्हांकन मशीन स्पिन कोटिंग संरचना प्रकार, स्क्रॅपिंग फ्लॅट लाइन प्रकार आणि त्यावर लावलेल्या कोटिंगच्या प्रकारानुसार आणि लागू केलेल्या रेषेच्या स्वरूपानुसार उच्च-दाब वायुरहित फवारणीमध्ये विभागली जाते. प्रकारतीन प्रकार तीन-समन्वय मापन चिन्हांकित मशीनच्या कार्यक्षमतेला पूर्ण खेळ देण्यासाठी, वापराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.हे नियम विशेषतः तयार केले गेले आहेत.ऑपरेटर नियमानुसार काटेकोरपणे मार्किंग मशीन वापरेल आणि त्याची देखभाल करेल अशी आशा आहे.

ऑपरेशन सामग्री:

1. उपकरणे वापरकर्ते प्रशिक्षित असले पाहिजेत, व्यवस्थापनाच्या प्रभारी व्यक्तीने मंजूर केलेले असणे आवश्यक आहे आणि हे नियम आणि संबंधित नियमांचे पालन करण्यासाठी वापरलेले असणे आवश्यक आहे, गैर-कंपनी कर्मचार्‍यांना वापरण्यापूर्वी मुख्य अभियंत्याने मान्यता दिली पाहिजे.

2. मशीन सुरू करण्यापूर्वी पूर्ण तयारी करा, प्लॅटफॉर्म आणि मार्गदर्शक रेल स्वच्छ आणि पुसून टाका, मशीन सुरू करण्यापूर्वी कोणतेही अडथळे नाहीत याची खात्री करा.

3. बूट केल्यानंतर डिजिटल डिस्प्ले सामान्य आहे की नाही ते पहा.सर्वसाधारणपणे, सामान्य कास्टिंगच्या मोजमापासाठी संगणक चालू करू नये.तुम्हाला अनियमित रेषा मोजायची असल्यास, तुम्हाला संगणक प्रणाली चालू करण्यासाठी आणि ते सामान्य आहे की नाही हे तपासण्यासाठी व्यावसायिक नियुक्त करणे आवश्यक आहे.मापन सॉफ्टवेअर चालू करा आणि त्वरीत संबंधित इंटरफेस प्रविष्ट करा.

4. प्रत्येक अक्ष द्रुतगतीने हलवताना, तुम्ही थेट स्तंभ, स्लीव्हिंग स्लीव्ह आणि कॅन्टीलिव्हर इ. खेचण्याऐवजी हाताच्या चाकाचा वापर केला पाहिजे. यामुळे मशीनचे शरीर विकृत होईल आणि मापन अचूकता कमी होईल.

5. मोजण्यासाठी प्रोब वापरताना, स्टायलसच्या दिशेने जाण्याची खात्री करा.प्रोबला सिग्नल दिल्यानंतर लगेचच प्रोब रीसेट करणे आवश्यक आहे.प्रोबचे नुकसान टाळण्यासाठी आणि मापन अचूकतेचे नुकसान टाळण्यासाठी प्रोबची टीप जास्त आदळली जाऊ नये."हळूहळू स्पर्श करा" हे मोजमाप तंत्राचे तत्व आहे.

6. स्क्राइबिंग सुई फिरवताना, प्रवाहाबरोबर जा आणि स्क्राइबिंग सुईचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी आणि चिन्हांकन त्रुटी वाढवण्यासाठी क्रूर शक्ती वापरू नका;स्क्राइबिंग करताना, स्क्राइबिंग सुई आणि वर्कपीस बनवण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या बहिर्वक्र आणि अवतल परिस्थितीनुसार कॅंटिलीव्हरची स्थिती समायोजित करा आणि पृष्ठभागाचा संपर्क समान पातळीवर ठेवा;स्क्राइबिंग हेडच्या रोटेशनची दिशा बदलताना, प्रथम फिरवा आणि पोझिशनिंग पिन वर खेचा, नंतर स्क्राइबिंग हेड फिरवा, स्थानावर असताना, पोझिशनिंग पिन अनस्क्रू करा, पोझिशनिंग पिन ग्रूव्ह पोझिशनिंगमध्ये प्रवेश करण्यासाठी स्क्राइबिंग हेड किंचित हलवा.

7. बंद करण्यापूर्वी आणि साइट सोडण्यापूर्वी, सर्व उपकरणांची वीज बंद झाली आहे का ते तपासा आणि मुख्य गेट बंद करा.सुटे भाग चांगल्या स्थितीत आहेत का ते तपासा आणि दररोज काम केल्यानंतर, चिन्हांकित सुया काढून टाका.काही नुकसान असल्यास, संबंधित कर्मचार्‍यांचे मूल्यांकन केले जाईल.

देखभाल आणि देखभाल

1. मार्किंग मशीन उपकरणेआणि मार्किंग प्लॅटफॉर्म दररोज आणि साप्ताहिक राखले जाणे आवश्यक आहे.दैनंदिन देखभाल केल्याने सर्व भागांमध्ये आणि परिसरात धूळ, तेल, विविध वस्तू आणि घाण होणार नाही याची खात्री करावी.प्लॅटफॉर्म आणि ट्रॅक पुसून टाका आणि ट्रॅक स्वच्छ मऊ कापडाने पुसून टाकावा.दर आठवड्याला गाईड रेलच्या जोडीला वंगण घालण्यासाठी साप्ताहिक देखभाल करावी (परंतु जाळीचा शासक बसवावा किंवा मॅग्नेटिक स्केलच्या गाईड रेलच्या पृष्ठभागाला तेल लावले जाऊ नये आणि ते दूषित होणार नाही याची काळजी घ्या), प्रत्येकाचे कनेक्शन तपासा. भाग आणि इतर असामान्य परिस्थिती आहेत का.

2. असामान्य परिस्थिती आणि गहाळ किंवा खराब झालेले भाग असल्यास, गुणवत्ता संचालकांना वेळेत सूचित करा आणि तपासणी आणि दुरुस्तीसाठी संबंधित तांत्रिक कर्मचारी शोधा.

3. वापरादरम्यान कोणासही ट्रॅक प्लेन आणि संलग्न विमानावर पाऊल ठेवण्याची किंवा त्याच्याशी टक्कर देण्याची परवानगी नाही.

4. कास्टिंग उचलताना, मार्किंग मशीनचे अपघाती नुकसान टाळण्यासाठी प्लॅटफॉर्मच्या वरचे कास्टिंग पास करण्यास सक्त मनाई आहे.

5. लिफ्टिंग कास्टिंगचे वरचे आणि खालचे प्लॅटफॉर्म विशेष कर्मचार्‍यांनी निर्देशित केले पाहिजेत.मार्किंग मशीनच्या स्तंभाशी आणि इतर कोणत्याही भागांशी टक्कर टाळण्यासाठी कास्टिंग्स केवळ प्लॅटफॉर्मच्या पश्चिम किंवा उत्तर बाजूने प्रवेश करू शकतात आणि बाहेर पडू शकतात.ऑपरेशन दरम्यान प्लॅटफॉर्मच्या सभोवतालच्या मोठ्या कास्टिंगवर फिरण्यास सक्त मनाई आहे.

6. ट्रॅक संरक्षण कव्हर खाजगीरित्या वेगळे करणे कोणालाही सक्तीने निषिद्ध आहे.

7. उपकरणे थांबविल्यानंतर, अपघाती टक्कर टाळण्यासाठी मोजमाप करणारा हात प्लॅटफॉर्मच्या मध्यभागी दाबला जाणे आवश्यक आहे.